Kinghe، باعتبارها علامة تجارية محترفة في تصنيع البلاستيك تتمتع بسنوات عديدة من الخبرة في تطوير القوالب، توفر للعملاء العالميين خدمات تصميم قوالب حقن دقيقة عالية الدقة وعالية الثبات وقابلة للإنتاج بكميات كبيرة. يتكون فريق تصميم القوالب لدينا من مهندسين يتمتعون بسنوات من الخبرة الصناعية. بدءًا من هيكل المنتج، فإننا نأخذ في الاعتبار بشكل شامل خصائص المواد ومنطق القولبة وأنظمة التبريد وحلول التنفيس وهياكل القذف وكفاءة الإنتاج الضخم لتزويد العملاء بحلول تصميم شاملة، بدءًا من نماذج المنتجات وحتى القوالب القابلة للنشر.
نحن لا نكمل عملية الرسم فحسب، بل نقدم أيضًا تحسينًا احترافيًا من نهاية التصنيع، مما يضمن عمرًا أطول للقالب، وانخفاض معدلات عيوب المنتج، وإنتاج أكثر استقرارًا، وسهولة الصيانة. وهذا يقلل حقًا من مخاطر الإنتاج الضخم للعملاء والتكاليف الإجمالية من مرحلة التصميم.
قبل التصميم الرسمي للقالب، نقوم بإجراء تحليل هيكلي شامل للنموذج ثلاثي الأبعاد المقدم من العميل، بما في ذلك توحيد سمك الجدار، وزاوية السحب، وتصميم الأضلاع، ومعالجة التقويض، ومخاطر محاصرة الهواء، واتجاهات التشوه. يتيح لنا ذلك توقع المشكلات المحتملة أثناء الإنتاج مثل الانكماش والتشوه والالتصاق والتبييض الناتج عن الطرد وعدم كفاية الغراء، وتوفير حلول تحسين احترافية لتقليل مخاطر تعديلات القالب اللاحقة منذ البداية.
نحن نقدم حلاً كاملاً لهيكل القالب، بما في ذلك تخطيط التجويف، وتصميم سطح الفراق، واختيار قاعدة القالب، وتصميم نظام التبريد، وتصميم عداء ساخن/بارد، وتصميم آلية الطرد، وكتلة الشريحة وهيكل السحب الأساسي، وتصميم نظام التهوية، مما يضمن التشغيل السلس للقالب، ومنتجات مستقرة، وكفاءة أعلى.
على أساس حجم طلب العميل، ومتطلبات دقة المنتج، والميزانية، فإننا نقدم العديد من اقتراحات حلول القوالب لمساعدة العملاء على تحقيق أفضل توازن بين التكلفة والقدرة الإنتاجية، وتجنب الإفراط في الاستثمار أو الجودة غير الكافية.
لتلبية احتياجات الإنتاج بكميات كبيرة على المدى الطويل، فإننا نركز على تعزيز مقاومة التآكل للقالب، وكفاءة التبريد، وقابلية التكرار، مما يضمن أن القالب يحافظ على أبعاد المنتج المستقرة وجودة المظهر حتى بعد مئات الآلاف من الدورات.
تم تصميم جميع القوالب الدقيقة بواسطة مهندسين إنشائيين كبار على دراية بمعايير المنتجات المختلفة من أوروبا وأمريكا واليابان وكوريا الجنوبية وجنوب شرق آسيا، وهم قادرون على التعامل بسرعة مع الهياكل المعقدة والأسطح متعددة المنحنيات والتجاويف العميقة والجدران الرقيقة وغيرها من المنتجات الصعبة.
من خلال تحليل DFM والتحسين الهيكلي، يمكن تجنب الغالبية العظمى من عيوب القوالب مسبقًا، مما يقلل بشكل كبير من عدد القوالب التجريبية، وتقصير دورة التطوير، وخفض تكاليف تعديل القالب.
يعتمد تصميم قوالب الحقن Kinghe Precision عملية تصميم قوالب معيارية موحدة. الرسومات موحدة، والأجزاء عالمية، والصيانة بسيطة، والاستبدال مريح، مما يوفر ضمانًا لإنتاج العملاء على المدى الطويل.
نحن لا نضمن فقط أن القوالب تنتج منتجات مؤهلة، ولكن أيضًا نسعى للحصول على مظهر نظيف، وهيكل مستقر، وتكاليف إنتاج منخفضة، مما يجعل منتجات العملاء أكثر قدرة على المنافسة في السوق.
يستخدم تصميم قالب الحقن الدقيق على نطاق واسع في مجالات المنتجات ذات المتطلبات العالية للدقة والاستقرار وحجم الإنتاج الضخم، مثل أغلفة ألعاب الأطفال والأجزاء البلاستيكية لألعاب الطاولة وظلال وقواعد مصابيح LED وأغلفة المكونات الإلكترونية ومنتجات الأمهات والرضع والوسائل التعليمية للتعليم المبكر وأزرار الأجهزة المنزلية والأجزاء الداخلية للسيارات وإكسسوارات المنزل الذكي.
1. العميل: علامة تجارية أوروبية مشهورة لألعاب التعليم المبكر للأطفال
2. احتياجات العميل: كان العميل يطور لعبة نموذجية للتعليم المبكر ذات هيكل معقد، والعديد من الأسطح المنحنية، وسماكة جدار غير متساوية. أدى تصنيع القوالب السابقة في مصانع أخرى إلى انكماش شديد وتشوه والتصاق بالقالب، مما أدى إلى معدلات إنتاج منخفضة للغاية ومنع الإنتاج الضخم الطبيعي.
3. عملية الخدمة: عند استلام المشروع، قامت Kinghe أولاً بإجراء تحليل شامل للتصميم للتصنيع (DFM)، وتحديد سبعة مخاطر محتملة في هيكل المنتج الأصلي. ثم قاموا بتحسين سماكة جدار المنتج، وتقوية زاوية المسودة، وتعديل الأضلاع وهيكل الدعم، وتصميم قالب متعدد التجاويف عالي السعة. كانت تجربة القولبة ناجحة من المحاولة الأولى، بمظهر نظيف وأبعاد مستقرة.
4. نتائج التعاون: بعد دخول القالب إلى مرحلة الإنتاج، زاد معدل إنتاجية المنتج من 72% إلى 98.5%، أي أكثر من مضاعفة كفاءة الإنتاج. يقدّر العميل بشدة قدرات Kinghe الاحترافية في التصميم ويتعاون معهم منذ أكثر من 5 سنوات، حيث نقدم خدمات تصميم وتصنيع القوالب لمنتجات ألعاب متعددة.
س: هل يمكنك مساعدتنا في تحسين هيكل المنتج لجعله أكثر ملاءمة لإنتاج قوالب الحقن؟
ج: بالتأكيد. نحن نقدم خدمات DFM (تحليل قابلية التصنيع المزدوج) الاحترافية وخدمات التحسين الهيكلي، مما يساعد العملاء على ضبط منتجاتهم من منظور تصميم القالب لتحقيق صب أكثر استقرارًا ومعدلات إنتاجية أعلى وتكاليف أقل.
س: ما هي المدة التي تستغرقها عادة دورة تصميم القالب الدقيق؟
ج: 3-8 أيام لمنتجات الهيكل القياسي؛ من 7 إلى 15 يومًا للهياكل المعقدة والمنتجات ذات المنزلقات المتعددة والأسطح متعددة الانحناءات، اعتمادًا على مدى تعقيد المنتج.
س: هل يمكنك ترتيب تصنيع القالب مباشرة بعد اكتمال التصميم؟
ج: نعم، تقدم Kinghe خدمة متكاملة بدءًا من تصميم القالب وحتى الإنتاج الضخم. لا يحتاج العملاء إلى التعامل مع موردين متعددين، مما يضمن عملية عالية الكفاءة وخالية من القلق.
تعتبر Kinghe دائمًا تصميم قالب الحقن الدقيق بمثابة شريان الحياة الأول لجودة المنتج. من خلال الالتزام بفلسفة التصميم الاحترافية والصارمة والمتطلعة إلى المستقبل، فإننا نقدم للعملاء العالميين حلول قوالب مناسبة حقًا للإنتاج الضخم على المدى الطويل، وهي مستقرة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة. نهدف إلى أن نصبح الشريك الأكثر ثقة للعملاء العالميين في مرحلة تطوير المنتج، وذلك باستخدام التكنولوجيا كأساس لنا والجودة كهدفنا، وتقليل المخاطر، وتحسين الكفاءة، وخلق قيمة طويلة المدى من خلال التصميم الاحترافي.
عنوان
رقم 208، طريق هينججي الشرقي، مدينة هينججي، منطقة هايشو، مدينة نينغبو، مقاطعة تشجيانغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
